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1.项目背景
在电气设备系统运行中,局放、温度、倾斜是表征一次设备运行是否正常的重要参数。尤其是一次设备的连接部位,由于设备制造的原因、设备受环境污染、设备长期运行、严重超载运行、触点氧化、电弧冲击、局部放电等原因造成接触电阻增大,因此在电能传输时往往会在设备内部连接处产生局放和发热现象,而且局放及发热问题是一个不断累积的过程,如果不加以控制,两者变化程度会不断加剧,并对绝缘件的性能及设备寿命产生很大的影响,从而导致电力设备绝缘性破坏、老化、击穿。
建设智慧电网,依托RFID、智能芯片、二维码等智能识别技术结合各类设备状态监测传感器、在线监测装置等感知元件,构建了电网运维设备物联网系统,实现电站电力设备信息互联互通,建立数据模型,实现设备识别、状态感知、状态分析的无缝衔接,为管控配电设备状态分提供依据。
随着现代电子技术的不断进步,感应取电技术、低功耗技术、无线无源技术、物联网技术的不断成熟,我公司研发全新的系列产品:无线测温传感器、五合一(特高频、暂态地电波、超声波、温度、湿度)智能局放传感器。该系列产品通过开关设备状态在线监测系统进行数据采集、数据显示、数据存储、数据管理。
利用开关设备状态在线监测系统的监测和分析,捕捉设备运行异常,及时发现设备事故的早期征兆并采取有效措施,预防严重事故的发生。采用该监测系统可以达到如下的目的:
弥补人工巡检的不足,减小人工维护成本;
征兆式报警,将事故消灭在萌芽阶段,防止事态的升级、恶化;
传感器采用无源无线温度传感器,正常环境使用寿命可10年;
传感器具备防水、耐高温、耐老化,并具备在强电磁环境下正常工作的特性。
现场通信设备可采用定向无线网络或移动互联网组网,可方便的将现场数据实时上传到网络服务器。
后台采用BS结构,联网的移动终端可实现随时随地监控的需要
实现全天24小时不间断在线监测,监测数据一越限即报警;
2.系统简介
电力设备状态在线监测系统通过温度传感器获取连接部位的温度信息、智能铁塔倾角传感获取塔体设备信息、传感器获取设备信息来实现数据采集、数据存储、监测表、趋势查询、数据库记录、报警信息、设备信息、设置、短信提醒等功能。平台提供对原始采集数据信息的查询,并通过计算形成年、月、日的各种报表。
监控平台基于我公司自主研发的软件开发平台,通过业务模块的开发,实现系统的各个功能。该开发平台,具有数据库兼容功能,和具有强大的数据分析功能,可以保证系统的稳定运行,同时此设备支持与铁塔动环系统现有平台的直接对接能力,进一步解放了公司多点布局的问题。
3.项目网络结构图
我公司的无源无线测温系统主要有三部分构成:感知层(无线传感器)、网络层(无线接收终端)、应用层(数据服务器及后台);
无线温度传感器作为系统的感知层,分布于各个发热点,实时测量其表面温度,并将温度数据通过无线方式上传给接收终端。
接收终端在系统中承担着数据中继功能,它接收到传感器的数据之后再通过4G网络方式传输给数据云平台,他们形成了系统的网络层。
数据到达云平台后,用户可以通过云平台监测现场每个传感器的实时温度、历史曲线,如果出现超温情况,可以快速定位并及时通知相关人员。这就是系统的应用层。
4.现场监测系统设备构成
4.1传感器部分
4.1.1无线温度传感器ZWMSA-04T——EH技术简介
环境能量采集(EnergyHarvesting)技术具有可循环、无污染、低能耗等优点,它建立在微电子技术和微功耗技术的基础上,是近几年发展起来的一门新兴学科,它涵盖了太阳能、风能、热能、机械能、电磁能采集等诸多方面。能量收集技术应用范围极其广泛:交通、能源、物联网、航空航天、生物等等。把能量采集技术应用到电力设备的在线监测是一个前所未有的创新,必将为解决电网智能化运行提供一个全新的平台。
能量收集(EH)也称为能量积聚,使用环境能量为小型电子和电气器件提供电能。能量收集系统包含能量收集模块和处理器/发送器模块。能量收集模块从光、振动、热或生物来源中捕获毫瓦级能量。可能的能源还来自手机天线塔等发出的射频。然后,电源经过调节并存储起来。系统随后按照所需的间隔触发,将能量释放给后续负载使用。
4.1.2无线温度传感器ZWMSA-04T——EH技术应用
在开关柜的运行现场具有丰富的电磁能,对于电压高电流小的场源(如发射天线、馈线等),电场要比磁场强得多,对于电压低电流大的场源(如某些感应加热设备和模具),磁场要比电场大得多。因此我们认为输电线是一个工频电场和磁场能量非常密集的区域。我们正是利用微电子技术、低功耗技术以及能量管理技术收集线夹或者开关柜及户外接点等测温点中的电磁能,并将其能量转化为无线温度传感器所需之电源。
将EH技术应用于输电线回路的无线测温,解决了传感器的能量需求问题,使得传感器摆脱了对传统电池的束缚,体积更小,寿命更长,可靠性更高,安装更方便,维护更简单,产品更环保,技术更先进。
我公司的无线温度传感器是基于美国TI公司的无线数字通信技术及低功耗技术、EH技术而研制的高性能产品,传感器采用了多重抗干扰措施以及特有的软件算法,经过了国内西高所、开普实验室、浙江省中试所、浙江省质监局等多家权威机构测试认证,并且在国内许多工业现场得以成功应用。其最大的优势在于不再需要电池供电,彻底解决电池高温性能差、寿命有限的问题;而且体积小,安装方式灵活多样,将线夹或者开关柜及户外接点等测温点温升监测提升到一个新的高度。
4.1.3无线温度传感器ZWMSA-04T——技术参数
4.1.4无线温度传感器ZWMSA-04T——产品外观
无线温度传感器 BD26.96×23×9.9mm
4.1.5无线温度传感器ZWMSA-04T——安装方式
无源无线温度传感器广泛应用于高低压开关柜、环网柜触头、刀闸开关、高压电缆接头、干式变压器、低压大电流柜等电气设备的温度在线监测;我公司无源无线温度传感器避免使用电池所带来的局限,体积小巧,仅相当于传统传感器的一颗电池大小,可以安装在动触头等狭小的空间内,所以优先推荐安装动触头。
母排或进出线电缆安装示例
户外变压器进出线安装示例
风电项目柜用测温安装示意图
4.1.6震动传感器 ZWMSA-20
产品简述:
高度集成化、一体式 4-20mA(有效值)
内置隔离、频响宽、不锈钢壳体、本安防爆
用于设备故障绝对振动测量
连接 PLC/DCS 或采集器其他监控设备
适用领域:
工业旋转机械(电动机、泵、离心机、压缩机、鼓风机等) 的齿轮、轴承的振动状态监测,应用于需要将振动信号连 接到市面上可购买到的现成电流回路监测设备(如记录仪、 报警器、PLC 上)
4.1.7震动传感器 ZWMSA-20 技术参数
4.1.8震动传感器 ZWMSA-20 产品尺寸
4.1.9震动传感器 ZWMSA-20 安装示意
4.2局放部分
4.2.1 产品原理
特高频法:
指信号频率介于300MHz-3000MHz范围内的电磁波。每一次局部放电过程都伴随着正负电荷的中和,并出现陡度很大的电流脉冲,同时向周围辐射电磁波。开关柜内部局部放电时的电流脉冲能在内部激励频率高达500MHz~1500MHz的电磁波,产生的电磁波可以通过金属箱体的接缝处、观察窗或气体绝缘开关的衬垫传播出去。当放电间隙比较小、放电间隙的绝缘强度比较高时,放电过程的时间比较短、电流脉冲的陡度比较大,特高频局放监测技术就是通过监测这种电磁波信号来实现局放监测功能。
超声波法:
局部放电产生的声波的频谱很宽,可以从几十 Hz 到几MHz,其中频率低于 20kHz 的信号能够被人耳听到,而高于这一频率的超声波信号必须用超声波传感器才能接收到。通过测量超声波信号的声压大小,可以推测出放电的强弱。信号频率为高于20 kHz的声波。对因局部放电而产生的频率介于20kHz~200kHz区间的声信号进行采集、分析、判断的一种监测方法。
暂态地电波法:
暂态地电波特指电气设备中由于局部放电现象在电气设备接地外壳及接地线中激励的频率在3-100MHz 之间的电磁波信号序列。高压开关柜内部局部放电产生的电磁波可以通过金属箱体的接缝处或气体绝缘开关的衬垫传播出去,同时产生一个暂态地电波,通过设备的金属箱体外表面而传到地下。对因局部放电产生的3~100MHz频率的信号进行采集分析判断。
4.2.2 外形结构图
4.2.3 参数性能
4.2.4 安装方式:电缆室安装方式:吸附式
4.3智能除湿机部分
4.3.1智能除湿机 ZW-CS45
智能除湿装置广泛用于对湿度要求较高的配电柜、环网柜、开关柜、电气控制箱、箱式变电站等各种电力和通讯设备,能够有效地降低柜内环境气体的湿度, 以避免电子元器件表面结露,并且通过导流管排出柜外,降低绝缘器件的高压击穿风险,提高器件的可靠性,从根本上解决了电柜常见的湿度困扰。
智能除湿装置具有高精度、低能耗、低噪音以及除湿性能稳定、除湿效果显 著、湿度可自动控制等特点,操作简单、方便、省电、智能除湿装置能快速降柜 内空气湿度,除湿效率高;体积小,安装方便;功耗低,节能环保;铝合金外壳 设计,耐腐蚀性高,防止生锈。
智能除湿装置是采用半导体冷凝技术,利用半导体的集成特性,在通电后导体间会产生珀尔帖效应,在晶体结点上产生吸热或放热现象。冷端通过冷凝片与空气接触,降低空气的饱和含水量,当空气中的含水量高于饱和浓度,空气中的水分就会冷凝成水排出柜外;晶体结点热端与散热片连接,通过风扇将干燥空气送回柜内,柜内空气循环流通,降低柜内湿度,达到良好除湿效果。
适用环境
环境温度:-25~+65℃,特殊地区不低于-35℃
环境湿度:空气相对湿度日平均值≤95%RH,月平均值≤90%RH
海拔高度:≤3000 米
大气条件:水蒸汽压力日平均值≤2.2kPa,月平均值不超过 1.8kPa
4.3.2智能除湿机 ZW-CS45 技术参数
技术参数
工作电源:AC/DC85~265V 50/60Hz 或 DC48V 或 DC24V(需订货时注明)
额定频率:50/60Hz
除湿功率:35±3W
额定功率:45W(MAX)
除湿量:310±10%ml/天(工况环境:温度 35℃、湿度 90%RH)
除湿空间:≤2.5m3
温度测量范围:-10℃~+75℃,精度±1℃
湿度测量范围:10%RH~99%RH,精度±3%RH
湿度启控值:65%RH(默认值),10%RH~95%RH 手动可调
显示方式:数码管显示
除湿方式:冷凝除湿
排水方式:硅胶软管排水
其他可选功能:故障报警输出、RS485 通讯
绝缘电阻:输入、输出、电源对外壳>500MΩ
4.3.3智能除湿机 ZW-CS45 外观尺寸
智能除湿装置主机外形尺寸为 136×110×62mm;可采用支架安装或导轨式安装;支架安装孔距为 70mm,安装孔直径为Φ6mm;导轨式安装尺寸可采用35mm 导轨进行安装
4.3.4智能除湿机 ZW-CS60 外观尺寸
智能除湿装置主机外形尺寸为 153×145×68mm;可采用支架安装或导轨式安装;支架安装孔距为 90mm,安装孔直径为Φ6mm;导轨式安装尺寸可采用 35mm 导轨进行安装
4.3.5智能除湿机 安装方式
安装步骤:
①水管安装:把水管安装在水槽出水口上,并用配套卡箍进行固定;
②固定支架安装:把固定支架安装在智能除湿装置后壳上,并用 M5×9 螺丝固定;
③电源接线:电源线接入 7P 接线端子标号 1、2 上,端子标号 3、4、6、7 跟据客户需求进行接入;
④端子固定:把接好线的 7P 端子插在智能除湿装置上并锁紧端子两侧的固定螺丝,确认端子是否安装牢固;
⑤装置安装:智能除湿装置安装在柜体内应,用 M6×20 的螺栓套件进行固定;
⑥水管安装:智能除湿装置安装好后,把排水管延伸至电缆沟或排水沟内;
4.4中继部分
4.4.1无线远传通讯中继器——工作原理
ZW1814型产品拥有一个RS-485隔离型收发器,一个GPRS网络TCP/IP模块,同时配有一个RF无线接收模块,接收或发射配有我司无线通讯协议的空中无线信号,通过计算集中后由GPRS模块发出,输送到网络后台,达到实时监控目的。
4.4.2无线远传通讯中继器——技术参数
供电方式:太阳能或DC 12V;
储电电池:3.7V/12AH;
使用环境温度: -30~+85℃;
使用环境湿度:≤95%RH;
RS485速率(可调):2400bps、4800bps、9600bps、19200bps、38400bps、57600bps;
外壳防护等级:IP20;
RF工作频率:433MHz;
RF最高接收灵敏度:-110dBm @1Kbps;
RS485接口:一路485接口;
污染等级:安装地点的污染等级为2级;
安装位置:推荐安装在无显著振动和冲击的地方。
4.4.3无线远传通讯中继器——安装接线
外形尺寸图(单位:mm)
安装方式:采用标准35mm导轨固定安装,按现场实际情况来安装。
接线如下图所示
接线如上图所示
1.太阳能供电:BAT,GND接3.7V锂电池;18V+,GND接太阳能电池板(先接电池);12V电源接线端,标配的12V电源适配器;
2.RS485通讯接口端: 485A 、485B为RS-485信号输入端口;
3.433M接头用于安装接收天线,GSM接GPRS天线。
4.本产品适用于35mm导轨安装。
4.4.4无线远传通讯中继器——使用配置
1. 将12V电源适配器接上12V和GND,将485通讯连接至电脑,485G与GND短接,连接完成后上电。
2. 打开SP1814_Config.exe程序。
3. 按下图格式配置通讯参数。
指示灯说明
CHR:充电指示灯:太阳能板给电池充电时亮,充满 灯灭
RF:无线指示灯:收到无线传感器数据时,闪亮一下。
NET:网络指示灯:GPRS关机:熄灭。
GPRS没有找到网络:0.8秒闪亮一下,
GPRS已连接到网络:3秒闪亮一下。
GPRS 通讯中:0.3秒闪亮一下。
RUN:运行指示灯:MCU正常运行5秒闪亮一下,GPRS没有网络或运行不正常1秒闪亮一下
注:设备5分钟无信号接收,设备会自动重启。
4.5显示终端部分
4.5.1智能温度显示终端——产品概述
我公司针对电力、电气设备连接点部位由于材料老化、接触不良、电流过载等因素引起的温升过高故障隐患,开发了能够实时监测电力,电气连接点温度的新一代产品--ZW2511。该产品采用光电隔离技术,具有隔离彻底、抗干扰能力强、工作可靠、安装方便等特点,很好的解决了高电压状态下的各种温度监测问题。
4.5.2智能温度显示终端——技术参数
4.5.3智能温度显示终端——外观尺寸
接线图及说明
靠近天线口的两个USB口均为预留。
4.5.4智能温度显示终端——使用说明
ZW2511上电后初始化所有模块,点亮背光,进入温度节点显示界面,如下图:
左侧显示组柜的相关信息,包括柜名、柜号、安装位置和温度值等;右侧显示温度的实时变化曲线;底部是触摸屏的按键操作。
注意:温度数值红色显示表示温度超上限或超上上限;若没有数值,表示还未收到数据;显示“通讯断”,表示该节点在设置的更新时间内未收到新的数据。
1.1 点击“历史曲线”弹出温度的历史曲线界面,如下图:左侧显示组柜的相关信息,包括柜名、柜号、安装位置和温度值等;右侧显示温度的实时变化曲线;底部是触摸屏的按键操作。
注意:温度数值红色显示表示温度超上限或超上上限;若没有数值,表示还未收到数据;显示“通讯断”,表示该节点在设置的更新时间内未收到新的数据。
1.1 点击“历史曲线”弹出温度的历史曲线界面,如下图:
点击“前一天”按键可以查看前天温度历史曲线,点击“后一天”按键可以查看后天温度历史曲线,拖动底部滑块或者点击底部箭头可以左右移动历史曲线,点击“关闭”按键关闭当前弹出的窗口。
1.2 点击“首页”按键可以切换到第一个组柜的窗口
1.3 点击“末页”按键可以切换到第一个组柜的窗口
1.4 点击“上一组”按键可以切换到当前窗口的上一个窗口
1.5 点击“下一组”按键可以切换到当前窗口的下一个窗口
1.6 点击“设置查看”按键弹出快选窗口,如下图:
1.7 点击“蜂鸣器开”或“蜂鸣器关”按键切换蜂鸣器的状态,在温度超温是蜂鸣器是开启还是关闭
1.8 点击“参数配置”按键弹出如下窗口:
点击输入框,弹出数字键盘,输入密码666666,点击“确认”按键会进入配置界面,如下图:
当前窗口可以配置组柜的相关信息,“复制”、“粘贴”、“删除”是对当前组的所有信息内容的操作,信息配置完成后,点击“配置完成”按键退出配置界面,系统重启
1.9 点击“通讯参数”按键,弹出通讯的相关信息,如下图:
1.10 点击“更新时长”按键弹出设置数据通讯时长窗口,如下图:
点击输入框,可以更改数据更新时长。
1.11点击“顺序显示”或“温度高低”按键,可以切换窗口显示的模式,是按组柜的顺序显示还是按组柜的温度大小显示。
1.12 点击“RS485输入”按键,弹出更改波特率窗口,如下图:
点击下拉式菜单,可以点选波特率
1.13点击“232输出”按键,弹出更改波特率窗口,如下图:
点击下拉式菜单,可以点选波特率
1.14 点击“组柜查询”按键,弹出组柜查询窗口,如下图:
在输入框中,输入需要查询的内容,点击“确认”,会弹出查询的内容,如下图:
1.15 点击“超温记录”按键,弹出超温记录窗口,如下图:
1.16 点击“故障节点”按键,弹出故障列表的窗口,如下图:
故障包括三种情况,超温节点、通讯断节点、异常节点。异常节点是一直未收到数据的节点。
点击“超温节点列表”或“通讯断节点列表”或“异常节点列表”,弹出对应列表,如下图:
1.17 点击“设置时间”按键,弹出更改时间的窗口,如下图:
点击“确认”按键进入时间修改的窗口,如下图:
点击对应输入框更改时间参数。
4.6后台软件部分
4.6.1后台软件系统——技术参数
4.6.2后台软件系统——系统界面
系统登录
无线测温详细图显示
设备筛选:
在线:筛选显示监测点全部在线的设备
全部离线:筛选显示监测点全部离线的设备
部分离线:筛选显示监测点部分离线的设备
报警报警:筛选显示有监测点报警的设备
项目筛选:选择本系统内的具体一个项目,站点列表就仅显示该项目的所有站点
设备状态:
:显示设备内所有的传感器均工作正常
:显示设备内有一个或多个传感器离线
:显示设备内所有的传感器均离线
:显示设备内有一个或多个传感器报警
设备详细信息:
点击具体的设备图标,系统会根据该设备对应的模型弹出该设备的详细监测页面。
项目监测:站点监测分为“数据监测”、“一次图监测”、“实时报警”、“历史报警”、“历史趋势”和“统计报表”,综合辅助电网分析柜体的运行状态以及潜在隐患,下图所示项目数据监测图:
无线测温数据监测图
无线测温一次图监测
温度曲线:通过温度曲线图的查询,我们可以精确看到某个历史时刻的温度数据;也可以通过历史曲线变化,辅助电网分析柜体运行状态,提前做好维护准备。
无线测温曲线图显示
实时报警:显示该站点的实时报警页面,显示该站点所有单元设备下的传感器当前报警监控信息。
无线测温实时报警
历史报警:显示该站点的历史报警页面,显示该站点所有单元设备下的传感器历史报警记录详细信息
查询报警统计的时间,可按日/月/年/自定义四个时间段查询
统计纬度,可按单元设备/报警级别/报警组三个纬度统计分析
报警次数统计图,根据查询报警统计时间,将时间段内的报警次数按柱状图进行直观展示
报警分类统计图,根据查询报警统计时间和统计纬度,将时间段内的报警根据统计纬度按饼状图进行直观展示
时段统计数据:显示统计时间段内的报警统计列表
详细报警数据:显示统计时间段内的所有报警详细列表
无线测温历史报警信息
报表统计导出:显示该站点所有单元设备下的监测点记录的统计报表,支持自定义选择监测点,查询起止时间,间隔时间以及查询纬度(最大值、最小值、平均值、瞬时值),并支持导出。
测点数据导出界面
配电室详细信息界面
测温+局放监测详细信息界面,展示当前开关柜实时监测信息。
4.6.3后台软件系统——安装说明
根据现场的情况预设远程通讯布线方案:
1.用户提供现场开关柜及所在空间平面图,同事需要提供无线接收终端、站端系统和开关柜所在空间之间平面图,方便现场施工人员制定施工方案。
2.无线接收终端至后台之间通讯采用光纤通讯或者无线远程通讯。
3.如无线接收终端与后台通信距离小于200m,建议使用RS485方式通信,通信线缆采用双绞屏蔽线缆,防止环境其它信号干扰。
4.后台功能:监控后台采用BS结构,具备通讯数据接收、处理、存储、显示、报警提示灯功能,显示界面包括概括图、详细图、曲线图、一次图;超温报警门限可设,支持短信提示;所有数据记录并存储。
5.为了现场施工能够快捷、正确、可靠的进行,现场服务人员需要做好计划步骤和施工记录;记录主要包含:
无线温度传感器安装记录表;后台调试数据库备份;现场后台布线结构
5.项目实施方案
5.1施工安全
5.2技术支持与服务
杭州泽沃电子科技有限公司现对购买我公司产品的所有用户均作如下产品质量、服务保证承诺:
1、产品质量三包,配套的外购原材料为优质产品,以保证质量。对所有产品我厂均严格按产品规格书的技术要求生产、检验。
2、我厂生产的无线测温装置及开关柜智能操控装置均按ISO9001认证要求及GB8898-2001标准设计和生产。
3、在原材料采购、产品生产制造过程等各个环节严格按ISO质量认证标准进行控制,确保每个工序均处在质量受控状态,从而保证产品的质量。
4、所有出厂产品均严格按检验程序100%进行检验,保证成品一次交检合格率99%,成品 抽查合格率99%。
5、所有产品质保期为3年。质保期内如果发现质量问题,如属于我方的责任,我方负责免费更换、及时处理。
6、对所有用户均提供:技术更新、质量更好、服务更佳的产品。我们不但保证我们所提供给各客户的产品是完全优质合格的产品,而且我们将予以积极配合,大力支持你们的工作。
在有关系统设备到货前,我们将指派专门人员前往用户现场,做好设备安装的先期调研工作,以使系统设备运行在一个良好的工作环境,并将与用户协调有关系统的安装调试工作。
在系统设备到货后,我们的有关人员将与用户一起对设备进行检查验收,并指导客户实施现场的安装调试工作,以便及时解决万一在发货过程中存在的差错。
作为技术支持重要部分,我们还将为用户提供最佳的系统升级服务,并确保技术的先进性与应用适用发展趋势;随时能够为用户提供系统的扩展能力,以满足用户日益发展的要求;升级后的系统有良好的性能价格比、经济性。
客户的系统管理员或系统管理维护人员随时可与我公司直接电话联系,由我们的工程师和软件工程师通过电话向用户提供专业的技术咨询,以最快的速度解决用户网络系统中出现的问题,并提供全天候、无周末、1小时响应服务。
我们对免费维护期内的系统设备提供现场维护和更换服务,对后续保用服务合同内指定的所有设备提供保修和保养服务。对于未包含在后续保用服务内的设备可提供优惠收费维护服务。
我们会指定一到两名工程师负责指定用户的维护工作,这样,用户的维护请求可以得到最快的响应,能更快地提出建议并解决问题。
系统验收合格后,我们会建立完整的用户系统设备配置及免费维护档案,以便随时查阅用户系统的原始维护记录,为系统的维护提供参考资料。
5.3安装准备
用户购买我公司的产品后,请在下列条件满足的情况下,即可实施安装:
1.基础设施建设完工、开关柜固定就位、母排、进出线安装完毕/具备AC220V/DC220V电源。
2.需要后台的用户,必须提供现场的平面图,包括开关柜布局、监控室与开关柜之间平面图,我们会根据这些资料准备现场所需的安装材料,譬如通讯电缆、光缆已经其他辅料。
3.现场具备布线的条件调研,如RS485线光缆的走线槽、穿线孔等。
5.4工程实施
实施方式
原则上杭州泽沃电子科技有限公司只负责指导客户实施安装,如需我司施工,施工前明确安装进度时间,一般安装时间为2至5个工作日,如有后台调试则需与客户协商施工进度及时间;如施工安装由第三方负责,则我公司有义务负责配合远程指导、培训第三方工程服务人员。
现场安全
我们的技术人员都经过专业培训,具备丰富的现场作业经验。尽管如此,还需请用户为我们提供1-2名现场服务人员,以保证施工安全和调试顺利。
用户培训
我们在安装调试完成后,会把整个系统交付给用户,请及时给我们的服务进行验收和评价,同时我们会安排专门的用户培训,指导用户操作我们的后台、进行简单的配置和维护。
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